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S136模具鋼--手機(jī)模具工藝分析

     手機(jī)殼體材料選擇

手機(jī)模具造價(jià)昂貴,產(chǎn)品所用的材料價(jià)格也不菲;手機(jī)中殼體的作用:是整個(gè)手機(jī)的支承骨架;對電子元器件定位及固定;承載其他所有非殼體零部件并限位。殼體通常由工程塑料注塑成型。

1、殼體常用材料(matrial)

ABS:高流動性,便宜,適用于對強(qiáng)度要求不太高的部件(不直接受到?jīng)_擊,不承受可靠性測試中結(jié)構(gòu)耐久性測試的部件),如手機(jī)內(nèi)部的支撐架(Keypad frame,LCD frame)等。還有就是普遍用在要電鍍的部件上(如按鈕,側(cè)鍵,導(dǎo)航鍵,電鍍裝飾件等)。目前常用奇美PA-727,PA757等。

PC+ABS:流動性好,強(qiáng)度不錯,價(jià)格適中。適用于絕大多數(shù)的手機(jī)外殼,只要結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)比較優(yōu)化,強(qiáng)度是有保障的。較常用 GE CYCOLOY C1200HF。

PC:高強(qiáng)度,貴,流動性不好。適用于對強(qiáng)度要求較高的外殼(如翻蓋手機(jī)中與轉(zhuǎn)軸配合的兩個(gè)殼體,不帶標(biāo)準(zhǔn)滑軌模塊的滑蓋機(jī)中有滑軌和滑道的兩個(gè)殼體等,目前指定必須用PC材料)。較常用GE LEXAN EXL1414和Samsung HF1023IM。

2、在材料的應(yīng)用上需要注意以下兩點(diǎn):

避免一味減少強(qiáng)度風(fēng)險(xiǎn),什么部件都用PC料而導(dǎo)致成型困難和成本增加;

在對強(qiáng)度沒有完全把握的情況下,模具評審Tooling Review時(shí)應(yīng)該明確告訴模具供應(yīng)商,可能會先用PC+ABS生產(chǎn)T1的產(chǎn)品,但不排除當(dāng)強(qiáng)度不夠時(shí)后續(xù)會改用PC料的可能性。這樣模具供應(yīng)商會在模具的設(shè)計(jì)上考慮好收縮率及特殊部位的拔模角。

通常外殼都是由上、下殼組成,理論上上下殼的外形可以重合,但實(shí)際上由于模具的制造精度、注塑參數(shù)等因素的影響,造成上、下外形尺寸大小不一致,即面刮(面殼大于底殼)或底刮(底殼大于面殼)??山邮艿拿婀?lt;0.15mm,可接受底刮<0.1mm。在無法保證零段差時(shí),盡量使產(chǎn)品的面殼大于底殼。一般來說,面殼因有較多的按鍵孔,成型縮水較大,所以縮水率選擇較大,一般選0.5%。底殼成型縮水較小,所以縮水率選擇較小,一般選0.4%,即面殼縮水率一般比底殼大0.1%。即便是兩件殼體選用相同的材料,也要提醒模具廠在做模時(shí),后殼取較小的收縮率。

3、數(shù)碼相機(jī)模具制造上,很多也以ABS+PC料為主要依據(jù)來開發(fā)模具產(chǎn)品。 

     手機(jī)硅膠模具

手機(jī)硅膠模具制作的一般流程如下;

備料 →橡膠壓制→噴漆→沖壓→鐳雕→成品包裝。

1. 備料:其實(shí)就是把要制造的原始橡膠塊和一些配料(主要是色粉和其他一些配劑,)充分合勻,然后擠壓成板狀,再切成所需要的條狀的橡膠,以供后道壓制所用.

2. 橡膠壓制:為主要工序,很容易出意外,如果橡膠件的很薄或很窄,就有可能在取下的時(shí)撕破(原因可能是橡膠件的壁太薄太窄,當(dāng)時(shí)模溫高,大約100℃,所橡膠件太軟,強(qiáng)度不夠)范類見2024的buzzer的外密封件的一條邊就是實(shí)例;同時(shí)也會有毛邊(其后道工序沖壓不能沖到的)象成型的這種毛邊是去不掉的。

3、噴漆:噴漆時(shí)要特別留意,一不小心報(bào)廢率很高,一般要噴兩道漆,是不同顏色的,以供后面的鐳雕用.好來噴完,再來后一道工序.

4、沖壓:就是把不要的飛邊沖剪掉,留下需要的key,這道工序不能橡膠不能出現(xiàn)毛邊;往往于過小的圓角會產(chǎn)生飛邊,一不小于0.5mm。

5、鐳雕:就是激光雕刻,就是把搞好的key放平,一般都有制具定位好,然后激光把key上面的一層漆雕掉,調(diào)出key上面的字樣來,如數(shù)字鍵,就是透明的;如果是兩層的漆只雕掉一層,留一層,如ok應(yīng)答鍵,和開關(guān)鍵就是的,一個(gè)的一層漆是紅色的,還有個(gè)是蘭色的。

硅膠按鍵字符制作方法

硅膠按鍵表面上的字符一般有以下幾種制作方法:

1.絲?。悍钟∶婧陀〉?,印面的時(shí)候一般先噴涂按鍵的表面,再在上面絲印字體和符號,再噴涂保護(hù)油。印底的一般都是透明按鍵,有絲印空心字蓋底色和絲印實(shí)心字體蓋底色兩種。對于按鍵表明弧面較大的可以采用移印的方法,在鋼板上腐蝕出字體,用膠頭把油墨移印到按鍵的表面,移印在玩具行業(yè)用得很多。

2.如果字符要求有透光效果的,大部分還是采用噴涂和鐳雕的方法,注塑透明的按鍵之后,在按鍵的表面噴涂油墨,再用激光鐳射出可以透光的字符,再噴涂一層保護(hù)油即可。對于要求見紅色符號,可以先在按鍵的頂面移印紅色,需要印整個(gè)面,噴涂后再把表面的油墨打掉見紅色,其他的顏色類似。

3.需要電鍍效果的按鍵可以做水電鍍和真空電鍍,現(xiàn)在很多方向按鍵上需要做到陰陽紋效果的一般做電鑄模,那樣做出來的邊界清晰,外觀漂亮,是直接在模具上曬紋目前所不能達(dá)到的效果。雙色注塑一般用在一個(gè)按鍵上需要有透光和電鍍的按鍵上,PC是電鍍不上的,abs才可以電鍍,雙色注塑的要求就是將pc和abs注塑到一起,電鍍后abs的地方就是電鍍效果,而pc的部分就可以透光。真空電鍍目前也可以做出透光的符號,但是真空電鍍的效果讓人的感覺比較的浮,沒有電鍍的效果好。

手機(jī)按鍵表面雷雕是一般是在按鍵噴漆表面進(jìn)行文字加工的處理方式.一般為直徑0.04-0.06大小,然后我們將文字采用間距0.04-0.06的線條填充.這樣我們就給激光制定了一個(gè)路徑.激光隨路徑將油漆刻掉就可以了。

如果要做好鐳雕,而且很重要的是速度要快,光是填充的方法是不夠,另外的一種辦法就是跟CNC那樣給出激光走的路徑,那樣作出來的邊界會比較清晰,因?yàn)榧す庠谟|發(fā)的時(shí)候能量很大,會帶來激穿問題和邊界出現(xiàn)鋸齒狀. 

    手機(jī)模具、手機(jī)一般結(jié)構(gòu)與工藝

一、手機(jī)從整體結(jié)構(gòu)可以分為兩種形式,從而大部分手機(jī)模具廠對手機(jī)模具開模針對此兩種類型劃分為幾乎的模具價(jià)格,當(dāng)然也有PDA或智能手機(jī)模具可能有稍小區(qū)別。

1.一體平面式 2.折疊式

A.平面式的前后蓋分別稱為---Front Housing and Rear Housing

B.折疊式首先分為兩部分---Base and Folder

Folder部分----裝有LENS的蓋子稱為Folder Front Housing

貼有標(biāo)牌的蓋子稱為Folder Rear Housing

Base部分----裝有字鍵的蓋子稱為Base Front Housing

裝電池的這面蓋子稱為Base Rear Housing

在手機(jī)模具制造中,Housing的材料一般都是----ABS+PC 這兩種材料有不同的優(yōu)缺點(diǎn)。PC流動性差,但機(jī)械性能好。ABS流動性、電鍍、噴涂效果好,但機(jī)械性能不如PC。如果有電鍍要求,則材料中PC的含量不能大于30%,因?yàn)榧覲C后對電鍍的附著力有影響。

電池蓋

材料一般也是pc + abs。

有兩種形式:整體式,即電池蓋與電池合為一體;分體式,即電池蓋與電池為單獨(dú)的兩個(gè)部件。

在手機(jī)模具結(jié)構(gòu)中,連結(jié)方式:通過卡勾 + push button(多加了一個(gè)元件)和后蓋連結(jié)或采用超聲波焊接

二、除了前后蓋,手機(jī)還有以下幾部分組成:

1. LCD LENS(鏡片) —用來保護(hù)LCD ,是一種光學(xué)鏡片,也就是一片磨光的或注塑成型的玻璃或其他透明的物質(zhì),有兩個(gè)相反的表面,其中的一個(gè)或兩個(gè)都成曲面。

材料:材質(zhì)一般為PC或壓克力; 也可采用玻璃;現(xiàn)在手機(jī)模具中的外屏鏡片很多都采用IMD技術(shù)。

連結(jié)方式:一般用卡勾+背膠與前蓋連結(jié)或者只用背膠與前蓋連接。

2. 按鍵按照材料的不同可以分為三種

1) 完全是RUBBER,優(yōu)點(diǎn)是成本比較低,可直接開硅膠模具或軟膠注塑模具。

2) 完全是PC,

3) RUBBER+PC,

3.Dome分布在按鍵的下面,按下去后,它下面的電路導(dǎo)通,表示該按鍵 被按下。

根據(jù)材料的不同分為兩種:Mylar dome和metal dome,前者是聚酯薄膜,后者是金屬薄片。Mylar dome 便宜一些。

連接方式:直接用粘膠粘在PCB上。

4. PCB板---我們用的PCB板一般都是雙面板,也就是說中間夾層的兩面都分布著銅線,這樣PCB板的兩面都可以布零件,這些零件包括電容、電阻、IC、CONNECTOR、LCD、Shilding Case、Metal Dome。

5. 天線

分為外露式和隱藏式兩種,一般來說,前者的通訊效果較好;

標(biāo)準(zhǔn)件,選用即可。

連結(jié)方式:在PCB上的固定有金屬彈片,天線可直接卡在兩彈片之間?;蛘呤且唤饘購椘欢斯潭ㄔ谔炀€上,一端的觸點(diǎn)壓在PCB上。

6. Speaker、Microphone、Buzzer是三種于聲音有關(guān)的裝置,在Housing上要留出發(fā)生孔,所以在設(shè)計(jì)之前我們就要注意他們的位置。

Speaker(Receiver Speaker)

通話時(shí)接受發(fā)出聲音的元件。為標(biāo)準(zhǔn)件,選用即可。

連結(jié)方式:一般是用sponge 包裹后,固定在前蓋上(前蓋上有出聲孔);通過彈片上的觸點(diǎn)與PCB連結(jié)。

Microphone

通話時(shí)接收聲音的元件。為標(biāo)準(zhǔn)件,選用即可。

連結(jié):一般固定在前蓋上,通過觸點(diǎn)與PCB連結(jié)。

Buzzer

鈴聲發(fā)生裝置。為標(biāo)準(zhǔn)件,選用即可。

通過焊接固定在PCB上。

7. Ear jack(耳機(jī)插孔)。

為標(biāo)準(zhǔn)件,選用即可。

通過焊接直接固定在PCB上。Housing 上要為它留孔。

8. Motor

motor 帶有一偏心輪,提供振動功能。為標(biāo)準(zhǔn)件,選用即可。

連結(jié):有固定在后蓋上,也有固定在PCB上的。DBTEL一般是在后蓋上長rib來固定motor。

9. LCD—我們將設(shè)計(jì)要求直接發(fā)給廠商

有兩種固定樣式:a.固定在金屬框架里,金屬框架通過四個(gè)伸出的腳卡在PCB上;b.沒有金屬框架,直接和PCB的連結(jié):一種是直接通過導(dǎo)電橡膠接觸;一種是排線的形式,將排線插入到PCB上的插座里。

10. Shielding case

一般是沖壓件,壁厚為0.2mm。作用:防靜電和輻射。

11. 其它外露的元件

test port

直接選用。焊接在PCB上。在housing 上要為它留孔。

SIM card connector

直接選用。焊接在PCB上。在housing 上要為它留孔。

battery connector

直接選用。焊接在PCB上。在housing 上要為它留孔。

charger connector

直接選用。焊接在PCB上。在housing 上要為它留孔。

12. LED發(fā)光二極管,為手機(jī)提供背光,可分為兩組,一組在LCD上,提供顯示屏幕的照明,一般有2-6顆。一組在鍵盤上提供按鍵部分的照明,一般有4-6顆。

現(xiàn)手機(jī)模具廠一般都把手機(jī)模具開模劃分為三個(gè)等級的模具:高、中和低。高端手機(jī)模具一般都在30萬以上,且要求模具質(zhì)量和精度都非常高,所以對手機(jī)模具廠的設(shè)備要求苛刻,完全具備自主生產(chǎn)一條龍能力的模具廠還不是很多。

塑膠模具中IMD技術(shù)

塑膠模具上的IMD工藝:

IMD(In-Mould-Decoration)

IMD(In-Mould-Decoration)它是指是把一個(gè)絲印有圖案的FILM放到塑膠模具里進(jìn)行注塑。此FLIM大致可分為三層,基材(一般為PET) INK(油墨)耐磨材料(多為一種特殊的膠)。當(dāng)模具注塑完成后,film和塑膠融為一體,耐磨材料在最外面,在手機(jī)顯示屏多采用這種工藝,塑膠材料多為PC, PMMA, PBT等,它主要有耐磨和耐刮傷的作用。還有一種叫IML(IN-MOUld-Lable)技術(shù),和IMD大致相同,只是注塑后flim就像沖壓的料帶一樣拉出,只是將印刷圖案轉(zhuǎn)印到塑膠件上,又稱模內(nèi)轉(zhuǎn)印 。

IMD有兩大類, 一類在注塑模腔里預(yù)置的是PC的,單片的。另一類是PET的,鏈狀的(很像電影膠片或印好沒裁的方便面口袋)。

前者成品就MERGE了PC片,后者只把PET鏈上的油墨帶走,但PET材料(鏈子,又稱FOIL)不被MERGE進(jìn)零件。

前者因PC厚,只可用絲網(wǎng)印,所以效果較粗糙,如MOTOROLA的V66的前盾牌形狀已經(jīng)算是很精致了,

后者因PET薄,可用膠版印,很細(xì)膩,尤其電鍍和透明,金屬及表面細(xì)膩紋理都很好,如MOTOROLA的V60的前電鍍和黑色肌理效果。

比如 松下電飯煲模具上的控制面板就是典型的IMD,是把一個(gè)絲印好的PET薄膜放到注塑模具里進(jìn)行注塑。材料一般是PC、透明ABS、PMMA。注塑后薄膜和塑料結(jié)合為一體。

如今手機(jī)的外屏鏡片大部分采用了IMD技術(shù),成本相應(yīng)提高,手機(jī)模具特別是透明模具的要求也更為嚴(yán)格。 

   一般來講用IMD有兩個(gè)背景原因,

1, 有些效果用注塑是在難以模擬,比如胡桃木的汽車儀表板(汽車配件模具上的)。

2,在小片零件上集成幾種效果很難,比如MOTO V60模具的前三角片, 集中了電鍍,透明,絲網(wǎng)印,但本身又要求精致,試想用真實(shí)電鍍,透明片分別注塑再拼接基本很困難。

還有一種方法實(shí)現(xiàn)就是在模具階段做零件表面皮紋(TEXTURE)時(shí)件外表面光滑,內(nèi)表面用粗糙紋路,但對模具有要求,因?yàn)榇旨y理拔模角大。

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